Тъй като химическата, фармацевтичната, хранително-вкусовата, металургичната и екологичната промишленост изискват по-високо качество на кристалите и по-голяма производствена ефективност, изборът на правилния кристализатор се превърна във важна част от проектирането на процеса и доставката на оборудване. Различните материали се различават по разтворимост, вискозитет, термична чувствителност, поведение при кристализация и корозивност. Следователно изборът на оборудване трябва да се основава на общите изисквания на процеса, а не само на покупната цена или номиналния капацитет.
Първата стъпка е да разберете свойствата на материала, който се обработва. Поведението на разтворимост е ключов фактор при определяне на подходящия метод на кристализация. Ако разтворимостта се променя значително с температурата, охлаждащата кристализация може да бъде подходящ вариант. Ако материалът може да бъде ефективно кристализиран чрез увеличаване на концентрацията на разтвора, изпарителната кристализация може да бъде по-подходяща. За чувствителни на топлина материали, работната температура и времето на престой също трябва да бъдат внимателно оценени, за да се сведе до минимум термичното разграждане.
Мащабът на производство и капацитетът за обработка са еднакво важни. Кристализаторът с по-малък размер може да ограничи производителността и да наруши производството, докато един с голям размер може да доведе до ненужни капиталови и оперативни разходи. Поради това капацитетът на оборудването трябва да се определи, като се вземе предвид скоростта на подаване, целевата производителност, времето за кристализация и потенциалните бъдещи промени в производственото търсене. За широкомащабно непрекъснато производство, системите за непрекъсната кристализация могат да предложат предимства в производителността и последователността на процеса.
Качеството на кристала е друг важен критерий за избор. Когато даден продукт изисква специфичен размер на частиците, морфология или чистота, трябва да се обърне внимание на температурния контрол, смесването, циркулацията и условията за растеж на кристалите. Подходящото движение на течността може да намали локализираното свръхнасищане и прекомерната агломерация, като спомага за постигане на по-равномерно разпределение на размера на кристалите.
Строителните материали също трябва да бъдат внимателно оценени. Когато обработвате корозивни разтвори, материалът на оборудването трябва да бъде съвместим с химическия състав, работната температура и концентрацията на захранващия материал. Купувачите също трябва да вземат предвид устойчивостта на замърсяване, ефективността на запечатване и лекотата на почистване и поддръжка. Добре проектираният кристализатор може да намали честотата на почистване и да подобри дългосрочната ефективност на работа.
Консумацията на енергия е друго важно съображение при избора на модерно оборудване. Компаниите трябва да сравнят енергийните изисквания, свързани с отоплението, охлаждането, изпарението и циркулацията, и да оценят възможностите за оползотворяване на топлината и автоматизиран контрол на процеса като част от цялостната оценка.
Професионалистите от индустрията препоръчват оценка на кристализаторите въз основа на свойствата на материала, производствения капацитет, изискванията за качество на кристалите, строителните материали, консумацията на енергия и разходите за поддръжка. Изборът на оборудване, което съответства точно на действителния процес, може да поддържа стабилно производство, да подобри качеството на продукта и да осигури по-добри дългосрочни икономически резултати.